TPS 2700/3200/4000/5000

Rodzina spawarek inwerterowych 100 kHz do spawania metodami MIG/MAG, TIG oraz elektrodą otuloną prądami w zakresie 3-400 A (TPS 4000) i 3-500 A (TPS 5000).

Urządzenia serii TPS/TS 2700/3200/4000/5000 są całkowicie cyfrowymi, sterowanymi mikroprocesorowo inwerterowymi źródłami spawalniczymi przeznaczonymi do spawania metodą MIG/MAG, a także TIG oraz elektrodą otuloną.

Interaktywne źródło prądu połączone z cyfrowym procesorem sygnałów steruje i kontroluje założone parametry procesu spawalniczego. Rodzinę nowych spawarek TPS charakteryzuje możliwość dokładnej powtarzalności założonych parametrów, doskonała jakość spawania, niespotykana w dotychczas produkowanych urządzeniach spawalniczych.

Inną zaletą nowej generacji spawarek Transpulssynergic jest możliwość zaprogramowania żądanej wysokości spoiny pachwinowej (przy zadanej prędkości spawania) - parametr „a”. Spawarka automatycznie dobiera wszystkie pozostałe parametry procesu. Ułatwia to znakomicie dobór punktu pracy oraz obsługę urządzenia. W starszej generacji spawarek TPS można było dobrać parametry spawania (moc łuku) w zależności od grubości łączonych doczołowo materiałów spawanych w pozycji podolnej.

Dzięki cyfrowemu układowi automatycznej stabilizacji długości łuku spawalniczego możliwe jest zapewnienie niezmiennych parametrów spawania nawet, gdy zmianie ulega długość wolnego wylotu elektrody. Długość łuku nie ulega zmianie, przy zachowaniu tej samej głębokości wtopienia. Oczywiście nie ma mowy o powstaniu jakichkolwiek odprysków podczas zmiany długości wolnego wylotu elektrody.

Podajnik 4-rolkowy TPS 2700

Spawacz ma możliwość zaprogramowania własnych 100 zestawów parametrów spawania (tzw. JOB), które mogą być wywoływane poprzez przyciski znajdujące się w rękojeści uchwytu spawalniczego najnowszej konstrukcji JOBMASTER. Z wyświetlacza umieszczonego w rękojeści można sterować i odczytywać także inne parametry spawania (prąd, prędkość podawania drutu, numer programu, moc łuku spawalniczego, i in.). Inną zaletą nowego uchwytu Jobmaster jest fakt, że podczas obracania rękojeści przewód łączący uchwyt z podajnikiem drutu nie obraca się wraz z nią. Znakomicie ułatwi to pracę spawaczowi podczas wykonywania spoin w pozycjach przymusowych.

Urządzenia serii TPS 2700/4000/5000 charakteryzują się stosunkowo niewielkimi gabarytami, małą wagą, dzięki zastosowaniu najnowszej wiedzy z zakresu konstrukcji i budowy urządzeń inwerterowych. Częstotliwość przetwarzania wynosi 100 kHz.

Przeskocz do nagłówka strony

Szczególnie interesujące jest zastosowanie półautomatów TPS 2700-5000 przy spawaniu aluminium. Wersja specjalna TPS 2700-5000 ALU EDITION wyposażona jest w układ pulsacji drutu, tzw. Synchropuls. W procesie tym wykorzystuje się prąd pulsujący oraz pulsacyjne podawanie drutu elektrodowego w zakresie 0,5 – 5 Hz. Uzyskuje się w ten sposób efekt tzw. „łuskowania” lica spoiny (lico spoiny jest podobne do uzyskiwanego w metodzie TIG). Ponadto jest bardzo przydatne przy spawaniu cienkich elementów aluminiowych (mniejsza energia liniowa łuku).

Naprawa urządzeń została znakomicie uproszczona dzięki zastosowaniu systemu samokontroli i podaniu ewentualnych uszkodzeń na wyświetlacz znajdujący się na płycie czołowej urządzenia. Pełnej diagnostyki urządzenia, a także jego kalibracji dokonać można po podłączeniu go do przenośnego komputera i wykorzystaniu odpowiedniego oprogramowania serwisowego.

W związku z ogromnymi możliwościami oraz idealną powtarzalnością uzyskiwanych parametrów spawania urządzenia serii TPS znalazły zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. standardowego pakietu programów). W załączeniu przedstawiamy listę niektórych użytkowników urządzeń firmy Fronius w kraju.

Urządzenia serii TPS 2700/4000/5000 charakteryzują się stosunkowo niewielkimi gabarytami, małą wagą, dzięki zastosowaniu najnowszej wiedzy z zakresu konstrukcji i budowy urządzeń inwerterowych. Częstotliwość przetwarzania wynosi 100 kHz.

Materiał spawany: AIMG3
Grubość: argon elementów: 0,6 mm
Drut spawalniczy: AIMg5, ø1,2 mm
Gaz osłonowy: argon

Panel sterowania TPS 2700

Szczególnie interesujące jest zastosowanie półautomatów TPS 2700-5000 przy spawaniu aluminium. Wersja specjalna TPS 2700-5000 ALU EDITION wyposażona jest w układ pulsacji drutu, tzw. Synchropuls. W procesie tym wykorzystuje się prąd pulsujący oraz pulsacyjne podawanie drutu elektrodowego w zakresie 0,5 – 5 Hz. Uzyskuje się w ten sposób efekt tzw. „łuskowania” lica spoiny (lico spoiny jest podobne do uzyskiwanego w metodzie TIG). Ponadto jest bardzo przydatne przy spawaniu cienkich elementów aluminiowych (mniejsza energia liniowa łuku).

Naprawa urządzeń została znakomicie uproszczona dzięki zastosowaniu systemu samokontroli i podaniu ewentualnych uszkodzeń na wyświetlacz znajdujący się na płycie czołowej urządzenia. Pełnej diagnostyki urządzenia, a także jego kalibracji dokonać można po podłączeniu go do przenośnego komputera i wykorzystaniu odpowiedniego oprogramowania serwisowego.

W związku z ogromnymi możliwościami oraz idealną powtarzalnością uzyskiwanych parametrów spawania urządzenia serii TPS znalazły zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. standardowego pakietu programów). W załączeniu przedstawiamy listę niektórych użytkowników urządzeń firmy Fronius w kraju.

Przeskocz do nagłówka strony

Podstawowe zalety urządzenia to m.in.:

• Zintegrowany, 4-ro rolkowy napęd podajnika drutu
• Możliwość spawania wszystkimi metodami łukowymi: MIG/MAG, TIG, elektrodą otuloną
• Możliwość przenoszenia urządzenia
• Cyfrowo sterowany proces spawania wszystkich materiałów, w tym ocynkowanych drutem CuSi₃ oraz CuAl₉ (lutospawanie): 2 programy specjalne na drut o średnicy 1,0 mm
• Powtarzalność nastawionych parametrów procesu
• Możliwość spawania elementów ocynkowanych galwanicznie lub ogniowo materiałem CuSi₃
• Możliwość spawania cienkich elementów stalowych i aluminiowych (0.6, 0.8 mm drutem o średnicy D=1,2 mm)
• Specjalne programy do spawania aluminium (funkcja specjalnego czterotaktu, pulsacja drutu - Synchropuls)
• Pełne synergiczne sterowanie łukiem ciągłym i pulsującym
• Prostota obsługi, przejrzysty panel operatora
• Możliwość zaprogramowania własnych zestawów parametrów spawania (100 programów)
• Urządzenie posiada międzynarodowe znaki S, CE oraz krajowy znak bezpieczeństwa B.

Spawanie prądem pulsującym - umożliwia bezodpryskowe przejście kropli metalu w łuku spawalniczym. Proces spawania jest tak zaprogramowany, aby na jeden impuls prądowy przypadała dokładnie jedna kropla metalu.

Podstawowe dane techniczne:

Parametr	Cykl pracy	TPS2700	TPS3200	TPS4000	TPS5000
Napięcie zasilania ± 10%		3x400 V	3x400 V	3x400 V	3x400 V
Cos phi		0,99	0,99	0,99	0,99
Zakres prądu spawania		3-270 A	3-320 A	3-400 A	3-500 A
Prąd spawania przy:	10 min/40°C 40%	270 A	320 A
	10 min/40°C 60%	210 A		365 A	450 A
	10 min/40°C 100%	170 A	210 A	320 A	360 A
Napięcie biegu jałowego		50 V	70 V	68-70 V	68-78 V
Zakres napięcia pracy		14,2-27,5 V	14,2-27,5 V	14,2- 34,0 V	14,2 – 39,0 V
Stopień ochrony obudowy		IP 23	IP 23	IP 23	IP 23
Wymiary dł x szer. x wys.		625x290x480 mm	625x290x475 mm	625x290x475 mm	625x290x475 mm
Waga		27,5 kg	34,6 kg	35,2 kg	35,6 kg

Przeskocz do nagłówka strony