SUPRA ELCO - Autoryzowany Partner Serwisowy Firmy Fronius

SUPRA ELCO Jacek Szulc
Tel./fax: (+48 22) 836 48 10,
tel.: (+48 22) 877 35 85
E-mail: supraelco@supraelco.waw.pl
www.supraelco.waw.pl

Urządzenia spawalnicze

METODA MIG/MAG

  1. VarioStar 1500/2500/3100
  2. VarioSynergic 3400-2/4000/ 4000-2/5000/5000-2
  3. TransSteel 3500/5000 - nowość
  4. TransSynergic 4000/4000C/5000/5000C
  5. TPS 2700/3200/4000/5000
  6. TPS 2700CMT/3200CMT/4000CMT/5000CT - nowa technologia
  7. TIME 5000
Spawacz

TRANSSYNERGIC 4000/4000C/5000/5000C

Variosynergic 3400-5000

Rodzina spawarek inwerterowych 100 kHz do spawania metodami MIG/MAG, TIG oraz elektrodą otuloną prądami w zakresie 3-400 A (TPS 4000) i 3-500 A (TPS 5000).

Urządzenia serii TPS/TS 2700/3200/4000/5000 są całkowicie cyfrowymi, sterowanymi mikroprocesorowo inwerterowymi źródłami spawalniczymi przeznaczonymi do spawania metodą MIG/MAG, a także TIG oraz elektrodą otuloną.

Interaktywne źródło prądu połączone z cyfrowym procesorem sygnałów steruje i kontroluje założone parametry procesu spawalniczego. Rodzinę nowych spawarek TPS charakteryzuje możliwość dokładnej powtarzalności założonych parametrów, doskonała jakość spawania, niespotykana w dotychczas produkowanych urządzeniach spawalniczych.

Inną zaletą nowej generacji spawarek Transpulssynergic jest możliwość zaprogramowania żądanej wysokości spoiny pachwinowej (przy zadanej prędkości spawania) - parametr „a”. Spawarka automatycznie dobiera wszystkie pozostałe parametry procesu. Ułatwia to znakomicie dobór punktu pracy oraz obsługę urządzenia. W starszej generacji spawarek TPS można było dobrać parametry spawania (moc łuku) w zależności od grubości łączonych doczołowo materiałów spawanych w pozycji podolnej.

Rys. 1
Podajnik 4-rolkowy TPS 2700

Spawacz ma możliwość zaprogramowania własnych 100 zestawów parametrów spawania (tzw. JOB), które mogą być wywoływane poprzez przyciski znajdujące się w rękojeści uchwytu spawalniczego najnowszej konstrukcji JOBMASTER. Z wyświetlacza umieszczonego w rękojeści można sterować i odczytywać także inne parametry spawania (prąd, prędkość podawania drutu, numer programu, moc łuku spawalniczego, i in.). Inną zaletą nowego uchwytu Jobmaster jest fakt, że podczas obracania rękojeści przewód łączący uchwyt z podajnikiem drutu nie obraca się wraz z nią. Znakomicie ułatwi to pracę spawaczowi podczas wykonywania spoin w pozycjach przymusowych.

Przeskocz do nagłówka stronyPrzeskocz do nagłówka strony

Urządzenia serii TPS 2700/4000/5000 charakteryzują się stosunkowo niewielkimi gabarytami, małą wagą, dzięki zastosowaniu najnowszej wiedzy z zakresu konstrukcji i budowy urządzeń inwerterowych. Częstotliwość przetwarzania wynosi 100 kHz.

Rys. 1
Panel sterowania TPS 2700
Rys. 2
Materiał spawany: AIMG3
Grubość: argon elementów: 0,6 mm
Drut spawalniczy: AIMg5, ø1,2 mm
Gaz osłonowy

Szczególnie interesujące jest zastosowanie półautomatów TPS 2700-5000 przy spawaniu aluminium. Wersja specjalna TPS 2700-5000 ALU EDITION wyposażona jest w układ pulsacji drutu, tzw. Synchropuls. W procesie tym wykorzystuje się prąd pulsujący oraz pulsacyjne podawanie drutu elektrodowego w zakresie 0,5 – 5 Hz. Uzyskuje się w ten sposób efekt tzw. „łuskowania” lica spoiny (lico spoiny jest podobne do uzyskiwanego w metodzie TIG). Ponadto jest bardzo przydatne przy spawaniu cienkich elementów aluminiowych (mniejsza energia liniowa łuku).

Naprawa urządzeń została znakomicie uproszczona dzięki zastosowaniu systemu samokontroli i podaniu ewentualnych uszkodzeń na wyświetlacz znajdujący się na płycie czołowej urządzenia. Pełnej diagnostyki urządzenia, a także jego kalibracji dokonać można po podłączeniu go do przenośnego komputera i wykorzystaniu odpowiedniego oprogramowania serwisowego.

W związku z ogromnymi możliwościami oraz idealną powtarzalnością uzyskiwanych parametrów spawania urządzenia serii TPS znalazły zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. standardowego pakietu programów). W załączeniu przedstawiamy listę niektórych użytkowników urządzeń firmy Fronius w kraju.

Podstawowe zalety urządzenia to m.in.:

  • Zintegrowany, 4-ro rolkowy napęd podajnika drutu
  • Możliwość spawania wszystkimi metodami łukowymi: MIG/MAG, TIG, elektrodą otuloną
  • Możliwość przenoszenia urządzenia
  • Cyfrowo sterowany proces spawania wszystkich materiałów, w tym ocynkowanych drutem CuSi3 oraz CuAl9 (lutospawanie): 2 programy specjalne na drut o średnicy 1,0 mm
  • Powtarzalność nastawionych parametrów procesu
  • Możliwość spawania elementów ocynkowanych galwanicznie lub ogniowo materiałem CuSi3
  • Możliwość spawania cienkich elementów stalowych i aluminiowych (0.6, 0.8 mm drutem o średnicy D=1,2 mm)
  • Specjalne programy do spawania aluminium (funkcja specjalnego czterotaktu, pulsacja drutu - Synchropuls)
  • Pełne synergiczne sterowanie łukiem ciągłym i pulsującym
  • Prostota obsługi, przejrzysty panel operatora
  • Możliwość zaprogramowania własnych zestawów parametrów spawania (100 programów)
  • Urządzenie posiada międzynarodowe znaki S, CE oraz krajowy znak bezpieczeństwa B.
Spawanie prądem pulsującym
Umożliwia bezodpryskowe przejście kropli metalu w łuku spawalniczym.
Proces spawania jest tak zaprogramowany, aby
na jeden impuls prądowy przypadała dokładnie
jedna kropla metalu.
Przeskocz do nagłówka stronyPrzeskocz do nagłówka strony

Podstawowe dane techniczne:

Parametr Cykl pracy TS4000/4000C TS5000/5000C
Napięcie zasilania ± 10% 3x400 V 3x400 V
Cos phi 0,99 0,99
Zakres prądu spawania 3-400 A 3-500 A
Prąd spawania przy: 10 min/40°C 40% 500 A
10 min/40°C 60% 365 A 450 A
10 min/40°C 100% 320 A 360 A
Napięcie biegu jałowego 70 V 68 V
Zakres napięcia pracy 14,2- 34,0 V 14,2 – 39,0 V
Stopień ochrony obudowy IP 23 IP 23
Wymiary dł x szer. x wys. 625x290x475 mm 625x290x475 mm
Waga 35,2 kg 35,2 kg
o firmie urządzenia spawalnicze firmy fronius mechanizacja i robotyzacja urządzenia do gięcia profili i rur serwis aktualności kontakt

Wykonanie: AGINUS